本發(fā)明涉及鋼桶，更詳細的說(shuō)，是涉及到由開(kāi)口鋼桶改裝成閉口鋼桶，特別是45加侖或210升的鋼桶。

不管是開(kāi)口或閉口舊鋼桶，當需要進(jìn)行整新時(shí)，有一個(gè)要求，就是充分清洗鋼桶內部。這樣，有時(shí)就需要將鋼桶的一端去掉。然后，鋼桶才能通過(guò)改裝，或為開(kāi)口鋼桶（一種帶有可裝卸蓋的鋼桶），或者采用卷合或焊接的方法對鋼桶的一端進(jìn)行重新裝配。

往往缺少一種通過(guò)整新成為閉口鋼桶的方法。但本發(fā)明的目的，就是提供一種將開(kāi)口鋼桶改裝成為閉口鋼桶的方法。

本發(fā)明提供了一種利用開(kāi)口鋼桶的開(kāi)口端卷邊形成閉口鋼桶的方法。就是將開(kāi)口鋼桶旋轉，同時(shí)在其開(kāi)口端卷邊處插入一個(gè)犁形開(kāi)卷器。此犁形開(kāi)卷器以鋼桶的軸線(xiàn)為基準，將鋼桶的開(kāi)口端卷邊開(kāi)卷并展開(kāi)，然后在其上放上蓋子，再將兩者邊緣卷合在一起形成閉口鋼桶。

鋼桶被犁形開(kāi)卷器展開(kāi)的卷邊所形成的翻邊部分與鋼桶桶壁的夾角至少需要90°。

順著(zhù)犁形開(kāi)卷器的開(kāi)卷走向，有上下二個(gè)輥輪，被犁形開(kāi)卷器逐漸展開(kāi)的鋼桶開(kāi)口端卷邊所形成的翻邊，在上下輥輪的碾壓下，形成了與鋼桶桶壁具復’30。夾角的法蘭狀翻邊。同時(shí)，鋼桶的圓柱戎孺身，也比原先高了一些。法蘭狀翻邊則在不斷的碾壓中得到了更好的伸展。但是，這里有一個(gè)需要注意的地方，就是不要忘了要保留鋼桶端部的波紋。

此后，此開(kāi)口鋼桶的桶身便有了一個(gè)可以通過(guò)卷合、焊接或其它更好的方法制成閉口鋼桶的圓形端口。

通過(guò)在鋼桶開(kāi)口端的卷邊處插入犁形開(kāi)卷器，卷?yè)吹倪吘壉磺碎_(kāi)了一個(gè)較小的開(kāi)口，輥輪便順著(zhù)犁形開(kāi)卷的走向切入此開(kāi)口，隨著(zhù)鋼桶開(kāi)口端卷邊的不斷被展開(kāi)，有了一個(gè)充分容納犁形開(kāi)卷器和輥輪的空間。這樣，在至少有著(zhù)一個(gè)驅動(dòng)輥輪的由二個(gè)輥輪組成的輥輪組的碾壓下，就形成了一個(gè)展開(kāi)的或者說(shuō)是打開(kāi)的桶口翻邊。

一個(gè)導向輥輪，被用于支持毗連于犁形開(kāi)卷器的鋼桶內壁，此導向輥輪具有一個(gè)伸出其邊緣表面的法蘭。

犁形開(kāi)卷器，具有一個(gè)較長(cháng)的斜削的鼻狀體，犁形開(kāi)卷器與鋼桶的接觸部分，與鋼桶呈弧形匹配。對于210升的鋼桶來(lái)說(shuō)，此弧形的曲率半徑為28.6cm是比較合適的。

犁形開(kāi)卷器的鼻狀體部分，其下端的外角，倒成圓形，此圓角向后斜削，其前端也稍有向上并逐漸變細。

輥輪組中的下輥輪在鋼桶桶口的下面支持被展開(kāi)的卷口翻邊，而上輥輪則與下輥輪相對應，將展開(kāi)的卷口翻邊夾子上下二個(gè)輥輪之間。上輥輪突出的法蘭盤(pán)順著(zhù)鋼桶端口邊緣部分的內表面進(jìn)行碾壓，并驅使鋼桶與輥輪作反向同步轉動(dòng)。

在鋼桶持續的轉動(dòng)過(guò)程中，桶身有一個(gè)支點(diǎn)，此支點(diǎn)由二個(gè)伸出的滾軸組成。桶身的下部就支靠在這二個(gè)滾軸上，而整個(gè)支點(diǎn)，使得桶身與垂直線(xiàn)呈一定的角度。這個(gè)裝置，就叫導向臂，對鋼桶來(lái)說(shuō)，起到了一個(gè)定位作用。

本發(fā)明提供了實(shí)施本發(fā)明所需的設備以及犁形開(kāi)卷器和如上所說(shuō)的一對上下輥輪。

本發(fā)明的其它特點(diǎn)，可以通過(guò)以下的例子和插圖來(lái)表述。

圖1 將開(kāi)口桶改裝成閉口桶桶口卷邊示意圖

圖1是開(kāi)口鋼桶桶口卷邊及其附近部分桶蓋的縱向剖面示意圖。圖中：1為桶身；2a處為卷邊；桶蓋法蘭盤(pán)部分3和卷邊2a之間填充著(zhù)橡膠或合成填充物4，形成了一個(gè)密封層。這里，將桶蓋法蘭3與卷邊2a緊扣在一起的封閉器（桶箍）沒(méi)有顯示出來(lái)。從圖中可以看到桶口卷邊2a與桶身的卷合處形成一個(gè)空心的法蘭盤(pán)。

根據本發(fā)明的方法，犁形開(kāi)卷器被插入到鋼桶桶口卷邊的中心5處，使此卷邊形成一個(gè)向外的翻邊2b，與鋼桶桶壁形成一個(gè)大于90°的夾角。

鋼桶桶口卷邊被犁形開(kāi)卷器展開(kāi)，而輥輪或者說(shuō)是輥輪組則順勢進(jìn)行碾壓。使得已被犁開(kāi)的卷邊進(jìn)一步展平?；蛘咄ㄟ^(guò)金屬旋壓法來(lái)展平鋼桶桶口的卷邊部分。如果這一動(dòng)作繼續下去。則鋼桶桶口卷邊已被展成的翻邊最終形成如圖1中2c一樣，與鋼桶的圓柱形桶身形成一體。

鋼桶桶口卷邊通過(guò)以上方法展開(kāi)后，在桶口上就可以用我們已知的方法來(lái)安裝圓蓋了。圖1d就是桶身1與桶蓋6卷合在一起的典型例子。

實(shí)際上，開(kāi)口桶和閉口桶的桶身是用同樣規格的鋼板制成的。所以改裝后的鋼桶具有同樣標準的尺寸。不過(guò)，在裝配桶蓋前，必要時(shí)需去除桶臼邊緣的毛刺。

圖2 鋼桶卷邊展開(kāi)設備示意圖

圖2是本發(fā)明的鋼桶桶口卷邊開(kāi)卷裝置。圖中正在對一開(kāi)口桶8的桶口卷邊進(jìn)行開(kāi)卷。此時(shí)，蓋3和填充劑4是沒(méi)有的。鋼桶桶口卷邊2a朝上。圖2中所示的犁形開(kāi)卷器9有一個(gè)鼻狀體10（見(jiàn)圖3）。它的伸出高度不超過(guò)鋼桶桶口卷邊2a。導向輥輪11與犁形開(kāi)卷器9相對府-對鋼桶桶口內壁進(jìn)行擠壓。導向輥輪的外圍法蘭31超過(guò)鋼桶桶口卷邊2a的上表面。

圖3 圖2A－A處視圖

如圖3所示，鋼桶呈逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)，犁形開(kāi)卷器9就順著(zhù)桶口卷邊2a進(jìn)行開(kāi)卷，使得卷邊翻起并展開(kāi)成為法蘭盤(pán)狀態(tài)（見(jiàn)圖1a和1b）。鋼桶的轉動(dòng)，是由上下二個(gè)輥輪12和13驅動(dòng)的。上輥輪12相對于下輥輪13是可以移動(dòng)的，以便于鋼桶桶口開(kāi)卷口法蘭盤(pán)能插入其中。在上下二個(gè)輥輪的碾壓下，使得桶口卷邊展開(kāi)后的翻邊形成與桶身呈一定夾角的法蘭盤(pán)。這里，二個(gè)輥輪最好都是驅動(dòng)輥輪。

鋼桶的下端支撐在一個(gè)小角輪14上（由二個(gè)滾軸組成）見(jiàn)圖2。這樣，鋼桶桶體8就被與垂直方向呈一定夾角舉起，而鋼桶的自重使得鋼桶緊靠在小角輪上從而避免了鋼桶的移位。圖3中邊臂15和16延伸在鋼桶的上部二側，更是穩定了鋼桶。

圖4 下輥輪示意圖

圖4說(shuō)明下輥輪13通過(guò)鍵槽被固定在驅動(dòng)軸上。輥輪的外表面20與它的前端面18的垂線(xiàn)具有15°的夾角。輥輪的前端面18與外緣轉角處倒成圓角。

圖5 上輥輪示意圖

圖5所展示的是上輥輪12的視圖。它具有一個(gè)向后端面21斜削的外表面20°它也通過(guò)鍵槽22被固定在驅動(dòng)軸上。輥輪12和13的驅動(dòng)軸是平行的。由于兩輪外緣斜度一致，所以它們的外表面是互相嚙合的。上輥輪12的前端外緣有一個(gè)凸緣23，凸緣和后表面20的接合部呈圓弧狀。此圓弧和下輥輪13的圓角19（見(jiàn)圖4）表面互補。這樣，圖1中的桶口卷邊展開(kāi)后的翻邊24處就不會(huì )形成一個(gè)折角。它的曲率半徑最好為8.75mm。

圖2中，上下二輥輪的驅動(dòng)軸是水平方向的。那么輥輪的前表面則是垂直方向的，而桶身在此設備上與垂直方向具有25°的夾角。前已說(shuō)過(guò)，兩輥輪的外圓表面與它們的端面垂線(xiàn)具有15°的夾角。所以輥輪外圓表面與鋼桶桶身具有130°的夾角（90°+15°+25°)。

鋼桶的轉動(dòng)也可通過(guò)其它方式來(lái)進(jìn)行。例如，通過(guò)滾輪帶動(dòng)鋼桶的邊壁。然而，最好還是利用圖中上下輥輪12和13的摩擦力帶動(dòng)鋼桶桶口被展開(kāi)的翻邊來(lái)進(jìn)行。

圖6 犁形開(kāi)卷器示意圖

如圖6所示，犁形開(kāi)卷器9固定在平板25上（見(jiàn)圖1）。而此平板則通過(guò)螺栓固定在圖2所示的設備的機架上。犁形開(kāi)卷器9的大致，外形受囤2和6d。它具有一個(gè)與鋼桶桶身外表曲面相匹配的弧形內表面，其曲率半徑為28.6cm。從圖6a中也可看到它的機體是斜削的，鼻狀物10的斜削始于平板25。實(shí)際上，在具體設備中，它的上表面28與平板25呈4°夾角。鼻狀物10的下部外表面29倒成圓角，當它對鋼桶桶口卷邊進(jìn)行開(kāi)卷動(dòng)作時(shí)，與卷邊2a的端部30接觸。

當設備開(kāi)動(dòng)時(shí)，鋼桶桶口卷邊就開(kāi)始被初步展開(kāi)。當然，這也可以通過(guò)用鐵撬棍撬開(kāi)或其它方式完成。初步展開(kāi)后，犁形開(kāi)卷器的鼻狀物10就開(kāi)始插入桶口卷邊的中心5，此時(shí)導向輥輪1 1抵向桶口邊緣的內表面，同時(shí)，上下輥輪12和13順著(zhù)犁形開(kāi)卷器9一起夾緊被逐漸展開(kāi)的桶口卷邊部分。

然后，輥輪12和13被同時(shí)驅動(dòng)，拖動(dòng)鋼桶桶口卷邊2a倚于犁形開(kāi)卷器的鼻狀物10上來(lái)展開(kāi)它。導向輥輪1也與輥輪12配合動(dòng)作。輥輪12可采用氣動(dòng)或液壓來(lái)推動(dòng)。

犁形開(kāi)卷器是鋼制的。其長(cháng)度和斜度要與鋼桶桶口卷邊的類(lèi)型相適應。然而它的總高度P從平板25算起，以2.23cm為好。鼻狀物的具體尺寸如下：

R=6.35mm;S = 1.9cm;高為 8.3mm,寬為3.8cm

順便說(shuō)一下，鋼桶桶口的卷邊2a在開(kāi)卷時(shí)不需要如圖1c那樣被完全展直，卷邊被展成的翻邊只要與鋼身有一個(gè)大于90。的夾角就行了。

權利要求：

1．一種使具有卷邊2a的開(kāi)口桶改裝成為閉口桶的方法。其特征為，一個(gè)犁形開(kāi)卷器9插入卷邊2a，并且桶身1相對犁形開(kāi)卷器9旋轉。沿著(zhù)鋼桶軸線(xiàn)展開(kāi)卷邊2a形成一個(gè)側向伸展的翻邊2b，而翻邊2b被用于結合桶蓋與桶身1形成閉口鋼桶（如圖1d）。

2．根據權利要求1，其特征為：鋼桶桶口卷邊被展開(kāi)的邊緣部分被夾在一對輥輪12和13之間。其中，至少有一個(gè)輥輪牽引卷邊2a套上犁形開(kāi)卷器9。

3．根據權利要求2，其特征為：輥輪使展開(kāi)的鋼桶桶口卷邊形成翻邊2b，它與桶身1的夾角至少為90°，并且翻邊2b可繼續被展直，成為鋼桶桶身1的延長(cháng)部分形成整個(gè)圓柱體狀。

4．將具有卷邊的開(kāi)口鋼桶改裝成閉口鋼桶的裝置。由撬開(kāi)卷邊2a的犁形開(kāi)卷器，和用于牽引鋼桶桶口邊緣2a套上犁形開(kāi)口器9，并具有碾展作用的輥輪12和13組成。

5．根據權利要求4所述的設備，其特征為：一對輥輪12和13是驅動(dòng)裝置，它們順著(zhù)犁形開(kāi)卷器可夾緊展開(kāi)的鋼桶桶口邊緣。它們之中，至少有一個(gè)輥輪是主動(dòng)輪。

6．根據權利要求5所述的設備，其特征為：輥輪12有一個(gè)側面增大的凸緣23，它在鋼桶桶口內側徑向支撐鋼桶。

7，根據權利要求4、5或6所述的設備，其特征為導向輥輪1 1相對于犁形開(kāi)卷器，設置在支靠鋼桶內壁的位置上。它具有一個(gè)側面突出的法蘭盤(pán)31，它至少伸出于鋼桶桶口卷邊2a的上表面。

8．根據權利要求4到7中任何一項所述的設備，其特征為鄖桶8與垂直方向呈一定角度被懸起，鋼桶桶體的下部由滾軸支撐。。

9．根據權利要求4到8中任何一項所述的設備，其特征為：犁形開(kāi)卷器由鼻狀物構成，它向前呈斜削狀。鼻狀物的下部弧形外表面相對于鋼桶倒成圓角。

10．根據權利要求4到9中任何一項所述的設備，其特征為：犁形開(kāi)卷器9的表面27呈與鋼桶桶壁曲面相適應的弧形狀。